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虎丘区透水水泥稳定碎石作用

更新时间:2025-09-18      点击次数:3

水泥稳定碎石的材料选择是保证其施工正常的一个重要方面。这种材料主要包含三种原料,即水泥、水和粗细集料。在选择三种原材料时要按照一定的标准进行选择。***、水泥。不同类型的水泥具体不同的干缩性,干缩性较小的水泥在固化过程中的收缩应力比较小,这样就不易形成裂缝,因此在水泥稳定碎石施工中要选择干缩性较小,标号比较低的水泥。而且水泥的初凝时间应该不超过3个小时,**终凝结时间应该超过6个小时,这样能保证水泥稳定碎石施工的时间。另外,水泥的强度等级宜不小于32.5MPa,其他指标都要符合国家的具体规定。第二、水。水也是建筑中常用的原料之一,主要是用于石料、灰浆等材料的混合搅拌等,一般情况下,只要是适合人体饮用的水都可以直接用作水泥稳定碎石的拌合以及养护。如果在实际的施工过程中遇到无法确定某种水是否可用的情况,则可以进行抗压强度的比较实验来确定究竟采用何种水原料。水泥稳定碎石基层施工方案。虎丘区透水水泥稳定碎石作用

水泥:应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复验合格方可使用;水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。碎石:采用质地优良,且各项技术指标均合相关规范要求的碎石,碎石的比较大粒径应小于为37.5mm,级配应符合相应的要求。碎石中针片状颗粒的总含量不超过159%,且不得夹带黏土块、植物等。碎石压碎值不大于28%。小于0.6mm颗粒的液限小于28%,塑性指数小于9,砂当量不小于50,细料中0.075mm通过量不大于12%。不同粒级石料分仓堆放。水:符合国家现行标准规定。宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,pH值宜为6~8。相城区水泥稳定碎石抗压强度水泥稳定碎石施工工艺流程。

水泥稳定碎石的主要原材料有水泥、石屑及级配碎石。所采用水泥、石屑、集料等材料的各项技术均符合规范要求。(1)水泥:采用孟电PC32.5水泥,经检测其初凝时间4小时以上,终凝时间在6小时以上且小于10小时。(2)碎石:底基层碎石采用比较大粒径未超过37.5mm;(3)水:水稳混合料拌和使用井水。混合料配合比设计(1)取工地实际使用的碎石,按颗粒组成计算,确定各种碎石的组成比例(16~31.5)mm碎石为23%、(10~20)mm碎石为29%、(5~10)mm碎石为25%、石屑为23%。(2)水泥试配剂量水泥剂量以水泥质量占全部粗细集料干质量的百分比表示,即水泥剂量=水泥质量/干集料质量,本次水泥稳定底基层配合比水泥掺入量为3%。(3)根据所选用的水泥剂量制备混合料,进行振动压实试验,确定其混合料的比较好含水量为3.6%和比较大干(压实)密度为2.435g/cm3。(4)按比较好含水量和计算得到的干密度制备试件(采用振动成型法)。试件在标准养护条件下保湿养生6d,浸水24h后,按现行《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》进行无侧限抗压强度试验。(5)实际采用的水泥剂量和含水量应比室内试验确定的略有增加,水泥剂量略增加0.2%~0.5%,含水量略增加0.5%~1.0%。

测量放线采用全站仪控制整段中边线,每10m一个桩位,钉好其相应的边桩桩位(宽度控制桩),并距桩位外侧30cm处钉红布钉子,测量钉头实际标高,确定出钢钎的基准杆高度。在基准杆上架设钢丝控制路线纵坡,在进行底基层摊铺时,根据所确定的摊铺方案,在摊铺机的两侧打两条钢丝线,钢丝线应在两端用Ф20mm的钢钎固定,然后再用拉力器将钢丝固定在钢钎上。支立边模:边模采用18cm的槽钢。使用三角钢架固定模板,模板安装边线与设计宽度一致,支撑牢固,避免因碾压边缘时跑模。图:立刚模运输:运输时由专人负责管理。运输应采取覆盖措施,应尽量缩短运输时间,中途若遇到特殊情况,应立即进行处理。为了减少运输过程中水分的散失,运料车必须用彩条布或帆布覆盖。没有配备覆盖篷布的运料车不准运料作业。掺粉煤灰,可提高水稳的后期强度。

水泥稳定碎石作用原理:水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料,采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度,强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理,同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高,并且强度随龄期而增加很快结成板体,因而具有较高的强度,抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%~6%,7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa,较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞,表面坚实,是高级路面的理想基层材料~水泥稳定碎石采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙,按嵌挤原理压实。学校水泥稳定碎石摊铺机

一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。虎丘区透水水泥稳定碎石作用

混合料的拌和(1)拌和机械的选择:必须选用有电子计量的拌和设备,来保证混合料的级配精度。一般采用产量大于400t/h的拌和机,以保证实际产量能满足摊铺能力,避免“等料”现象,缩短延迟时间。(2)水稳混合料中的含水量对水稳碎石的强度及裂缝的产生有很大的影响。每天拌和前试验人员应检查碎石的级配、材料的含水量等,并认真填写和下达生产配合比通知单,生产过程中,要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量。(3)水泥、集料拌和得愈均匀,水稳碎石的强度和稳定性愈高。拌和不均匀会使水泥剂量少的地方强度不足,而水泥剂量多的地方则裂缝增加。因此,在拌和过程中必须专设工程技术人员对拌和全过程进行检查、巡视和旁站,确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求,以及观察混合料的颜色及水泥、石料的下料情况,保证拌和的顺利和成功。虎丘区透水水泥稳定碎石作用

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